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Peças embutidas na parede cortina são componentes de ancoragem de aço pré-instalados e moldados na estrutura estrutural de um edifício - colunas, vigas, lajes ou paredes de cisalhamento - que fornecem os pontos de conexão fixos a partir dos quais todo o sistema de parede cortina é suspenso ou ancorado. Sem eles, nenhuma parede cortina pode ser fixada com segurança à estrutura primária. Eles são o primeiro item instalado e o último item em que alguém pensa, mas cada carga que a fachada sofre – eólica, sísmica, térmica, peso morto – passa por esses componentes antes de chegar à estrutura.
Para abordar diretamente as questões relacionadas: as paredes cortina são geralmente não estrutural (eles carregam apenas seu próprio peso), mas podem ser projetados como elementos estruturais em aplicações específicas. A maioria das paredes cortinas são fixo (não operável) por padrão, embora aberturas de ventilação e janelas sejam incorporadas rotineiramente. E sim – os sistemas de parede cortina são usados em divisórias interiores em grandes edifícios de plano aberto, não apenas no exterior dos edifícios.
As peças embutidas servem como interface mecânica entre dois sistemas que se comportam de maneira muito diferente: uma estrutura estrutural de concreto ou aço que se move lentamente sob carga de longo prazo e uma parede cortina de vidro e alumínio que se expande, contrai e desvia rapidamente com a temperatura e o vento. A parte incorporada deve acomodar ambos enquanto transmite cargas definidas de forma limpa.
Os quatro principais caminhos de carga através de uma peça incorporada são:
Uma parede cortina convencional é não estrutural por definição: estende-se entre pisos, suporta o seu próprio peso, resiste à pressão do vento e transfere essas cargas para a estrutura do edifício - mas não suporta cargas no piso, no telhado ou no peso de outros elementos do edifício. Esta é a característica definidora que separa uma parede cortina de uma fachada estrutural ou de uma parede estrutural envidraçada.
No entanto, a linha se confunde em dois cenários:
Para paredes cortina padrão de vários andares em torres comerciais, as peças embutidas são projetadas apenas para cargas de fachada. O engenheiro estrutural especifica a geometria e a posição da peça incorporada; o engenheiro da parede cortina projeta o suporte que se conecta a ela.
Sim – mas as partes operáveis são recursos de nível de painel, não de sistema. Uma parede cortina padrão construída em bastão ou unificada fornece um envelope fixo e à prova de intempéries. Dentro desse envelope, os painéis individuais podem incorporar:
As peças embutidas não são afetadas pelo fato de os painéis serem operáveis ou fixos — os locais de ancoragem são determinados pela grade estrutural, não pelo tipo de painel. O que muda é o dimensionamento do montante: os painéis operáveis introduzem carga permanente adicional do hardware (dobradiças, operadores, mecanismos de travamento) que a travessa e o suporte da parede cortina devem suportar.
As aplicações de paredes cortina internas são comuns em grandes edifícios comerciais, de varejo e institucionais. O mesmo sistema unitizado ou construído em bastão usado em uma fachada externa pode ser instalado em limites internos para criar:
As instalações internas normalmente usam peças embutidas mais leves do que as aplicações externas porque a carga do vento é eliminada. As cargas dominantes tornam-se peso morto e as cargas de impacto/acidentais especificadas pelo código de construção para divisórias interiores - geralmente uma carga pontual horizontal de 0,5 a 1,5kN aplicado a 1,1 m acima do nível do chão. As disposições relativas à deriva sísmica ainda se aplicam em zonas sísmicas, mesmo para paredes interiores.
O tipo correto de peça embutida depende do substrato estrutural, da magnitude da carga e da faixa de ajuste necessária. As quatro categorias principais:
| Tipo | Substrato | Capacidade típica | Ajustabilidade |
|---|---|---|---|
| Canal fundido (Halfen / parafuso T) | Laje ou pilar de concreto in situ | Cisalhamento de até 80 kN por nó | Contínuo ao longo do comprimento do canal |
| Placa soldada com pinos de ancoragem | Concreto in loco ou pré-moldado | Até 200 kN de tensão/cisalhamento | Posição fixa; suporte fornece ajuste |
| Inserção embutida de concreto pré-moldado | Laje ou pilar pré-moldado | 20–120 kN dependendo do padrão do pino | Fixo; definido na fábrica |
| Âncora pós-instalada (epóxi/mecânica) | Qualquer concreto endurecido | 15–60 kN por âncora | Perfurado para se adequar; posicionamento flexível |
Os canais embutidos oferecem a melhor combinação de capacidade de carga e ajuste no local para paredes cortina unificadas de arranha-céus, onde as posições dos suportes devem ser ajustadas após a inspeção da estrutura de concreto. As pastilhas pré-moldadas são preferidas em ambientes controlados pela fábrica, onde a tolerância posicional pode ser mantida ±2mm , mais apertado que o ±5 a ±10 mm típico do concreto moldado no local.
As peças embutidas para paredes cortina são projetadas sob uma combinação de padrões de engenharia de fachada e padrões de ancoragem de concreto. As principais referências de design na prática atual incluem:
Uma peça embutida projetada corretamente inclui uma distância mínima de aresta de 6× o diâmetro da âncora de qualquer borda de concreto e espaçamento mínimo de 3× o diâmetro da âncora entre âncoras adjacentes em um grupo. As violações destes mínimos desencadeiam factores de redução acentuados que podem reduzir a capacidade permitida em 40% ou mais.
Precisão posicional de peças embutidas na parede cortina é fundamental porque o sistema de suporte de parede cortina tem uma faixa de ajuste finita - normalmente ±20 mm em três eixos para um suporte de ancoragem ajustável de três vias padrão. Se as peças embutidas ficarem fora deste envelope, as opções de remediação serão caras: pós-perfuração, placas de extensão soldadas ou reancoragem completa em um novo local.
As melhores práticas em grandes projetos incluem três etapas de coordenação:
As peças embutidas operam na fronteira entre dois ambientes de corrosão: o interior alcalino do concreto (pH 12–13) e a zona de suporte exposta sujeita à umidade, poluição e – em locais costeiros – deposição de cloreto. A seleção de materiais deve abordar ambas as zonas.
A corrosão bimetálica (ação galvânica) é um risco persistente onde os suportes de alumínio entram em contato com peças embutidas de aço. Uma arruela de isolamento de neoprene ou EPDM, com espessura mínima de 3 mm, em cada superfície de contato do suporte com a peça embutida é um requisito de código na maioria das especificações de fachada e nunca deve ser omitida para economizar custos.
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