-
Tel:+86-15996094444
-
E-mail:
Pergunte agora
+86-15996094444
Pergunte agora
Todo projeto de fachada em pedra natural começa com um dilema comum: a pedra extraída é especificada ao milímetro, mas o sistema de fixação é muitas vezes escolhido a partir de um catálogo que nunca foi projetado para aquela pedra. Na Jiangsu Aozheng Metal Products Co., Ltd., vemos essa tensão em quase todos os arquivos de projeto que passam por nossa mesa de engenharia. Lajes de revestimento de pedra pesando entre 40 e 120 kg cada requer suportes, âncoras e perfis personalizados projetados para a espessura real da pedra, geometria da junta e substrato estrutural. Ignorar essas variações resultantes de vibração da fachada, deformação visível do clipe ou falha do painel no ponto de ancoragem – e essa é a peça mais difícil de substituir depois que a fachada é fechada.
O revestimento de pedra natural requer um sistema de fixação personalizado porque o peso do painel, a carga do vento e o movimento térmico variam em cada projeto. Os suportes padrão prontos para uso são projetados em torno das condições idealizadas: uma pedra de 30 mm, um substrato plano e apenas cargas estáticas. Projetos reais inovadores a esse ideal. O peso do painel, a atração do vento e o movimento térmico puxam o hardware de conexão em diferentes opções. Soluções personalizadas de revestimento de pedra natural respondem a essas forças com dimensões de suporte específicas do projeto, colocação de âncoras e classes de materiais.
Uma solução personalizada de revestimento de pedra natural é definida por quatro parâmetros: carga da pedra, vão do suporte, tipo de âncora e proteção contra corrosão.
O peso do painel é o ponto de partida. Uma placa de granito de 30 mm pesa cerca de 80 kg por metro quadrado, enquanto um painel de calcário de 20 mm pesa cerca de 50 kg por metro quadrado. O espaçamento entre suportes, geralmente de 400 a 800 mm em ambas as direções, determina a carga pontual transportada a cada suporte. Dobrar o espaçamento aumenta a carga do suporte aproximadamente no mesmo fator, portanto, os layouts personalizados devem seguir o cronograma de pedra, e não uma nota genérica.
Todo sistema de fixação necessita de uma conexão mecânica na estrutura de concreto ou aço. Canais de ancoragem moldados adequam-se a painéis de concreto pré-moldados. As âncoras recortadas funcionam bem para concreto in situ; veja nosso guia para âncoras recortadas em pedra . Os parafusos fixam os suportes aos canais pré-instalados.
Os quatro principais sistemas de fixação para pedra natural são o suporte ômega, o suporte de corte para cima e para baixo, a âncora de pino e o cabide oculto com âncora. Antes de selecionar hardware personalizado, as equipes de projeto devem comparar esses sistemas com as condições específicas da pedra. A transferência de carga, a liberdade de ajuste e a personalização instalada variam significativamente entre as famílias de suportes. A tabela abaixo resume os quatro principais sistemas utilizados para fachadas de pedra natural.
| Sistema de fixação | Painéis de Pedra | Transferência de carga | Ajuste | Aplicação Típica |
| Suporte ômega | 20–40 mm | Rolamento de borda com slot | 2 eixos | Granito de grande formato, arranhado |
| Suporte de corte para cima e para baixo | 25–40 mm | Âncora de corte discreto | 2 eixos | Mármore, calcário, fachadas clássicas |
| Âncora de pino | 20–30 mm | Conexão de pino embutido | 1 eixo | Arenito, pedra polida |
| Cabide oculto com âncora | 20–30 mm | Correção mecânica oculta | 3 eixos | Painéis pré-moldados, retrofit |
Sistema de fixação de fachada de pedra oculta com corte de serra para lajes naturais e compostas Este sistema suporta lajes de pedra natural, aglomerado de granito e betão armado com extensões ou barras ocultas em aço inoxidável, adequado para painéis de grandes dimensões até 1500x1500mm e diversas espessuras, tornando-o uma escolha robusta para aplicações em fachadas de carga elevada. Ver Produto → A capacidade de carga pontual por ponto de ancoragem é a principal métrica de comparação entre sistemas de fixação. O gráfico de barras horizontais abaixo mostra valores típicos para aço inoxidável 304 de grau padrão com um fator de segurança de 2,0 aplicado. Os sistemas de maior capacidade são a escolha natural para painéis de pedra de 40 mm e cantos expostos, onde a atração e a gravidade se combinam.
Capacidade de carga pontual por sistema de fixação (kN por ponto de ancoragem)
Escolha o tipo de aço antes de escolher o suporte. É uma decisão mais importante sobre a corrosão no ciclo de vida do projeto e afeta diretamente a vida útil a longo prazo da conexão da fachada.
Sistema de fixação Omega para revestimento de pedra natural com opções de engenharia personalizadas O sistema ómega oferece montagem oculta para painéis de pedra e compósitos, com soluções personalizáveis de uma equipe de engenharia interna. Ideal para projetos que desativem configurações precisas e desempenho de suporte de carga, conforme destacado pelo texto ao redor sobre a seleção de aço resistente à corrosão. Ver Produto → Um projeto de revestimento personalizado passa por um fluxo de engenharia definido: revisão de projetos, seleção de materiais, ferramentas, montagem experimental e produção. Nossa equipe de engenheiros de hardware de fachada gerencia cada etapa internamente, para que as revisões dimensionais e as alterações de materiais sejam tratadas sem atrito de terceiros.
Dê ao fornecedor de ferragens três coisas: o cronograma de pedras, os projetos de elevação da fachada e os detalhes do substrato estrutural. Com essas informações, uma solução personalizada pode ser projetada com precisão.
Sistema de suporte Kerf para construção de fachadas com recursos de retrofit personalizados Este sistema de suporte de corte foi projetado para fachadas de pedra e suporta instalações de retrofit utilizando parafusos de expansão ou âncoras químicas em substratos de concreto. É adequado para projetos que revisões de hardware personalizadas com base em desenhos detalhados de fachadas e condições estruturais. Ver Produto → Sim. fabrica suportes L personalizados, suportes Z e sistemas ômega para projetos de retrofit. Parafusos de expansão, âncoras químicas e âncoras rebaixadas conectam os suportes às estruturas de concreto existentes.
Para um pacote de fachada de 500 a 2.000 peças, a produção padrão leva de três a cinco semanas após a aprovação do desenho. O ferramental para perfis não padronizados acrescenta aproximadamente cinco a sete dias.
Nossa equipe de engenharia trabalha diretamente a partir dos desenhos detalhados da pedra e verifica as dimensões críticas em uma montagem experimental antes da produção em massa. Isto elimina o dessalinização do corte no local.
Sim. A nossa gama de produtos para fixação de fachadas abrange pedra natural, cerâmica, terracota, fibrocimento e painéis de alumínio. Um projeto de fachada mista pode ser fornecido por uma única fonte de fabricação, simplificando a aquisição e de forma cooperativa.
Contate-nos