C Channel de suporte Fabricante

Qual é a diferença entre galvanização a quente e galvanizando aço em forma de canal em forma de C a frio?

A galvanização a quente e a galvanização a frios são dois processos de galvanização comuns, que têm algumas diferenças no processo de fabricação, espessura do revestimento, resistência à corrosão e cenários de aplicação. Aqui estão as diferenças detalhadas entre os dois:

Aço de canal em forma de C Galvanizado
Fluxo de processo:
O processo de galvanização a quente é galvanizar a superfície do aço imergindo-o em líquido de zinco fundido. Esse processo permite que a camada de zinco seja fortemente ligada ao substrato de aço através da ligação metalúrgica.

Espessura do revestimento:
A espessura da camada de zinco da galvanização a quente é geralmente maior, geralmente entre 50-150 mícrons, dependendo da espessura do aço e do tempo galvanizador.

Resistência à corrosão:
Devido à camada de zinco mais espessa, o aço de canal em forma de C-Galvanizado em forma de a quente possui melhor resistência à corrosão e pode ser usado por muitos anos em ambientes externos severos.

Cenários de aplicativos:
O aço de canal galvanizado de mergulhos a quente é frequentemente usado em edifícios ao ar livre, pontes, corrimãos de estrada, torres de comunicação e outras ocasiões que requerem resistência à corrosão a longo prazo.

Aparência:
A aparência da galvanização a quente é geralmente áspera e a superfície pode ter nódulos de zinco e brilho irregular.
Aço de canal em forma de C de mergulho frio galvanizado

Fluxo de processo:
A galvanização a frio (também conhecida como eletrogalvanização) é conectar zinco à superfície do aço por métodos eletroquímicos em uma célula eletrolítica. A camada de zinco é coberta na superfície do aço por adsorção física.

Espessura do revestimento:
A camada de zinco da galvanização a frio é mais fina, geralmente entre 5 a 30 mícrons, com espessura uniforme e controlável.

Resistência à corrosão:
Devido à camada de zinco mais fina, a resistência à corrosão da galvanização a frios não é tão boa quanto a da galvanização a quente e é adequada para ambientes internos ou secos.

Cenários de aplicativos:
O aço de canal galvanizado de mergulho frio é usado principalmente em decoração de interiores, móveis para casa, equipamentos industriais leves e outras ocasiões em que a resistência à corrosão não é alta.

Aparência:
A superfície da galvanização a frio é relativamente suave, com brilho uniforme e melhor estética.

Que precauções devem ser tomadas durante a construção de aço de canal em forma de C?

Durante o processo de construção, os seguintes aspectos devem receber atenção ao usar aço de canal em forma de C para garantir a segurança, a estabilidade e a durabilidade:

1. Design e planejamento
Cálculo da carga: Antes da construção, verifique se os cálculos detalhados de carga foram realizados de acordo com os requisitos do projeto para determinar as especificações e o espaçamento apropriados do aço.
Revisão do desenho: Verifique cuidadosamente os desenhos de construção para garantir que o layout, a duração, as especificações etc. do canal de aço atenda aos requisitos de projeto.
2. Inspeção do material
Inspeção da qualidade: Antes da construção, verifique a qualidade do aço de canal em forma de C e seus acessórios para garantir que não haja deformação, corrosão ou dano óbvio.
Verificação da especificação: Confirme que o tamanho, a espessura e a camada galvanizada do aço do canal atendem aos requisitos de projeto.
3. Preparação de instalação
Tratamento de fundação: Garanta a planicidade e a resistência da fundação de instalação de aço do canal ou da estrutura de suporte e reforce -a, se necessário.
Preparação de acessórios: Prepare os conectores, parafusos, porcas e outros acessórios necessários para garantir quantidade suficiente e especificações corretas.
4. Processo de instalação
Alinhamento e nível: Durante o processo de instalação, verifique se o alinhamento e o nível do aço de canal em forma de C e use um nível de nível e um bob para correção.
Conexão da empresa: use fixadores apropriados para corrigir a conexão de aço do canal para garantir uma conexão firme e evitar o afrouxamento.
Controle de espaçamento: de acordo com os requisitos de projeto, controle o espaçamento do aço do canal para garantir a capacidade e a estabilidade do rolamento.
5. Medidas de segurança
Proteção pessoal: os trabalhadores da construção civil devem usar equipamentos de proteção, como capacetes e luvas de segurança, para evitar ferimentos pessoais durante a construção.
Segurança da ferramenta: use ferramentas apropriadas para corte e instalação para garantir a integridade das ferramentas e a operação segura.
Gerenciamento do local: mantenha o canteiro de obras limpo e arrumado para evitar o acúmulo de detritos que afetam a construção e a segurança.
6. Inspeção de qualidade
Inspeção e ajuste: Após a instalação, conduza uma inspeção abrangente para garantir que todos os conectores estejam apertados e o aço do canal não seja deformado ou solto.
Teste de carga: se necessário, execute um teste de carga para verificar a estabilidade e a capacidade de rolamento da estrutura.
7. Manutenção e cuidado
Inspeção regular: durante o uso, verifique regularmente o status do aço do canal do tipo C e repare-o a tempo se forem encontrados danos ou corrosão.
Medidas anticorrosão: Para aços de canal que são expostos a ambientes úmidos por um longo tempo, pode ser realizado um tratamento adicional anticorrosão.